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自动焊锡机发生虚焊问题的处理方法

在自动焊锡机中处理虚焊的方法是:用烙铁的尖端接触焊盘,并尽可能将其压下,以利于热传导。焊接温度应适当,不要过高或过低(控制温度非常重要),在焊点凝固过程中,切记不要用手触摸焊点。

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在焊点完全凝固之前,即使是很小的振动也会使焊点变形,造成假焊。因此,在拔出烙铁头前必须将焊点固定,并预留焊点凝固的时间。


一般情况下,自动焊锡机在高温作业时容易产生飞灰,或通电自动焊锡机的烙铁头长期处于高温状态,表面容易氧化或烧焦,使烙铁的导热性变差,影响焊接质量。因此,为了提高烙铁头的使用寿命,很多焊锡机都配备了自动吹气装置。


自动焊锡机工作效率高,产品质量好,在生产过程中起着至关重要的作用。它可以代替手动操作。焊头作为自动焊机的重要耗材,也是不可缺少的焊接工具,在使用过程中需要更好的维护。


需要注意的是,焊接机的工作时间不宜过长。正确使用焊接时间也是焊接过程的重要组成部分。如果是焊接电路板插件单元,一般以2~3秒为宜。


焊接时间过长,焊料中的助焊剂完全挥发,焊接效果丧失,焊点表面氧化,焊点表面粗糙、发黑、不光亮,有毛刺等缺陷。助焊剂的作用是使锡丝在高温状态下与烙铁头接触后迅速将锡充满焊盘。锡丝中焊剂含量越高,熔化的锡填充焊盘的速度越快。